聚集分离技术是指让含有油脂的废水通过具有疏水亲油性能的粗粒径滤料，油珠会吸附在滤料表面上，不断聚集后形成一层油墨。当油墨厚度较大时，会在水流剪切力和浮力的共同作用下脱离滤料表层，上浮到液面上完成分离。其可以将5~10um以上的油脂与水完全分离，但不适宜处理悬浮物含量较高（5%以上）的餐厨废水，因为长期使用会使聚结材料发生堵塞。膜分离法去除油脂的效率较高，但膜易受到油脂污染而导致膜通量降低。
居民用中小型多功能隔油池自动刮油结构
凑近来看，餐厨垃圾却一直是新加坡的短板，31万吨（2090t/d）,但绝大多数仍是焚烧处理，仅有17％的回收率，这其中还包括食品厂豆渣做饲料的贡献，真正的餐厨垃圾回收可以说少的可怜，可怜背后的推手即是08年的那只黑天鹅。
源头减量是一种妥善处理方法，但再怎么减量，总有垃圾排放。对于排放的垃圾，物质利用、能量利用类的处理方法可以部分处理垃圾，也可以部分起到一定的资源、环境、生态保护作用，却不能实现功能配置最佳和目标最优。至于，填埋处置，却把垃圾全部当作无用垃圾一埋了之，且占用大量土地和造成生态环境风险。
餐饮油水分离器的环保功能：
1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。
2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。
3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。
4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。
考虑餐厨垃圾含杂率较高，改用高压挤压厌氧工艺。选用Anaergia公司BioREX?有机压榨机系统作为关键预处理技术，通过液压驱动的高压挤压工艺，将有机物通过压榨挤压室中的孔眼挤压出来，其余杂质从压榨机排出，实现高效分离杂质，保障后端厌氧段运行平稳并降低维护成本。
多数项目失败的原因，一方面在于，企业技术不成熟，准备不充分，另一方面在于餐厨收运数量少、收运质量低，地沟油收运受阻，多流向小作坊。此外，毛油价格降低+沼气发电补贴难+堆肥产品销售难+财政补贴较低（当前收运+处置财政补贴约200～250元/吨）也导致餐厨项目难以健康发展。
Anaergia公司创始人即是大名鼎鼎的环保创业先锋Benedek，其早先创建的Zenon低压膜技术在新加坡水厂广泛应用，并获得08年首届李光耀水源奖，可谓与新加坡渊源颇深。PUB希望由此重新评估收餐厨垃圾集中收运处理的可行性，以及污泥-餐厨垃圾协同处理增加沼气的潜力。
金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。
选择合适的催化剂是酯交换法的关键，由于餐厨废油中酸度很高，所以往往采用直接酸催化法或者先酸催化后碱催化的两部法。但酸催化反应周期较长，效率低，而且需要消耗大量的低碳醇，反应器容易腐蚀。所以工业化应用中常用先酸后碱催化的工艺，这样可以使酸催化后，进料中脂肪酸大幅度降低，再进行碱催化。但该工艺较复杂，成本也较高，而且浓硫酸催化时易发生副反应。
