去油脂高浓度餐厨废水的处理技术，经检验，油酸分离较为彻底，硬脂酸纯度也达到83%。但实际中，生产脂酸仍以矿物油或者植物油为主。这主要是因为以废弃油脂生产脂肪酸的成本较高，且周期较长，产品质量也较差，所以鲜见工业化生产的报道。
工地食堂户外中小型自动提升隔油池设备处理效果
一方面，收集数量少，即使到2011年初，每天也仅收集到120-130t，仅约预期的40%（国内经验至少得到设计产能的70%），IUT由此无法实现其生产目标，尽管彼时新加坡只有不到10％的餐厨垃圾被回收。
受此次黑天鹅事件影响，新加坡餐厨垃圾处理一关就是5年。重新起航：挤压协同中试+立法，2016年底，由新加坡公共事业局PUB与加拿大Anaergia公司合作，搭建起一座全新的污泥-餐厨垃圾中试项目，重新开展了探索。
餐饮油水分离器的环保功能：
1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。
2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。
3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。
4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。
坦率讲，项目启动之时，IUT不可能没考虑到分类问题，但随着2008年-09年遭遇全球金融危机，政府在餐厨垃圾立法方面行动缓慢，远低于投资者预期，由此，客户也就失去了分类原动力，按时任IUTCEOEdwin的话就是，“新加坡人习惯于法律和罚款，没有法律强制分类，客户即认为不重要且没必要，因而难以有效进行分类。
坦率讲，项目启动之时，IUT不可能没考虑到分类问题，但随着2008年-09年遭遇全球金融危机，政府在餐厨垃圾立法方面行动缓慢，远低于投资者预期，由此，客户也就失去了分类原动力，按时任IUTCEOEdwin的话就是，“新加坡人习惯于法律和罚款，没有法律强制分类，客户即认为不重要且没必要，因而难以有效进行分类。
出师未捷：金融危机下的黑天鹅，时光退回到2006年，彼时的新加坡可谓雄心勃勃，从奥地利IUT公司引进厌氧消化工艺，启动餐厨垃圾处理大型集中处理厂，项目总规模为800吨/日，总投资6000万新加坡元（约3亿人民币），其中一期300吨/日，配置3.5MW发电机组，2008年建成并投入使用。
金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。
选择合适的催化剂是酯交换法的关键，由于餐厨废油中酸度很高，所以往往采用直接酸催化法或者先酸催化后碱催化的两部法。但酸催化反应周期较长，效率低，而且需要消耗大量的低碳醇，反应器容易腐蚀。所以工业化应用中常用先酸后碱催化的工艺，这样可以使酸催化后，进料中脂肪酸大幅度降低，再进行碱催化。但该工艺较复杂，成本也较高，而且浓硫酸催化时易发生副反应。
