所谓妥善处理是指兼顾公平与效益前提下的减量化、资源化、无害化、集约化处理，包括（一）处理垃圾功能，即源头减量与排放控制、逆向物流、物质利用、能量利用、填埋处置等处理，和（二）整体功能，即保护资源、环境、生态，促进生产生活安全、有序、和谐，实现减量化、资源化、无害化、集约化（节约资金、节约土地、节约人力）和人民满意等目标最优。
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2006年IUT启动新加坡厌氧项目，但此时其自身积累项目较少，而餐厨垃圾项目传统的臭味、预处理、持续稳定运营、沼气发电波动性等问题均要求项目公司具备丰富经验，尤其是面对与西方餐饮习惯差别较大的新加坡，其经验要求更高。
值得一提的是，2013年IUT还曾与宇通重工合作，负责设计郑州300t/d餐厨垃圾项目（即郑州市绿源餐厨垃圾处理公司，2016年启迪桑德3430万收购绿源49%股权），采用其ADOS半干式发酵处理系统（含固15%），但截至2019年6月项目仍未开始投入使用。2018年IUT被德普新源收购。
餐饮油水分离器的环保功能：
1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。
2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。
3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。
4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。
出师未捷：金融危机下的黑天鹅，时光退回到2006年，彼时的新加坡可谓雄心勃勃，从奥地利IUT公司引进厌氧消化工艺，启动餐厨垃圾处理大型集中处理厂，项目总规模为800吨/日，总投资6000万新加坡元（约3亿人民币），其中一期300吨/日，配置3.5MW发电机组，2008年建成并投入使用。
但即使如此，由于餐厨垃圾可回收地沟油及做潲水喂猪，监管不严+不法商贩的利益链条导致实际处置仍面临较大挑战，2014年南宫厂开展预处理升级改造，采用“滤水+破袋+筛分+挤压脱水”工艺，配合除臭、伴热和渗沥液收集过滤等措施，处理能力扩至400t/d。
值得一提的是，尽管2018年MEWR在Greenlace组屋开始了餐厨垃圾分类试验，但显然新加坡目前尚未考虑针对居民开展强制分类，尤其是居住了大量人口的高层小区（组屋），其垃圾管道系统比较成熟，且难以监管。
金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。
但与此同时，行业也涌现了一批成功案例，包括以宁波为代表的餐厨垃圾-静脉产业园模式、以大连、重庆等地区的餐厨-污泥协同厌氧模式、以及遍地开花的小型就地处置（尽管多数被质疑为烘干机）等等。可以说，当前新加坡所有探索的方向中，我们都走出了自己的样板。
