去油脂高浓度餐厨废水的处理技术，经检验，油酸分离较为彻底，硬脂酸纯度也达到83%。但实际中，生产脂酸仍以矿物油或者植物油为主。这主要是因为以废弃油脂生产脂肪酸的成本较高，且周期较长，产品质量也较差，所以鲜见工业化生产的报道。
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有关研究表明，可以基于供求过程优化组合，对处理方法定价，实现纵处理费最低；再以此为基础确定垃圾排放费的征收标准和补贴标准，保障消费者和全体纳税人的利益。这种定价法可以在满足垃圾处理总需求的前提下，保证各处理方法在各自适用的需求区间内都能按市场规律独立运行并获得各自的最大收益，——这是应构建“分级处理体系”的理论基础。
厨余就地处理设备的有效运转，也依赖于精细化的管理。厨余垃圾处理之后，还涉及产出物如何处理和使用的问题。就技术设计的初衷而言，厨余就地处理以后，其产出物可以作为肥料使用。发挥产出物“变废为宝”的价值，同样会影响厨余就地处理设备的推广。
餐饮油水分离器的环保功能：
1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。
2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。
3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。
4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。
厨余就地处理设备的有效运转，也依赖于精细化的管理。厨余垃圾处理之后，还涉及产出物如何处理和使用的问题。就技术设计的初衷而言，厨余就地处理以后，其产出物可以作为肥料使用。发挥产出物“变废为宝”的价值，同样会影响厨余就地处理设备的推广。
一方面，收集数量少，即使到2011年初，每天也仅收集到120-130t，仅约预期的40%（国内经验至少得到设计产能的70%），IUT由此无法实现其生产目标，尽管彼时新加坡只有不到10％的餐厨垃圾被回收。
化学分离法，絮凝分离法是一种常用的成本低廉的油水分离方法。韩香云优化了混凝剂的组成，使餐厨废水中的乳化油实现了破乳分离。结果表明采用聚丙烯，腐植酸钠酰胺和聚合硫酸铁的混合药剂，可以实现废水与油脂的迅速分离。
金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。
另外，还可以采用ABR-SBR工艺在低温下处理餐饮废水。结果表明，当废水在ABR中停留14h，SBR工艺中曝气7h，然后在缺氧下搅拌2h，最后沉淀50min，该组合工艺去除效果最佳，COD，NH3-N以及TN的去除率分别可以达到86%，92%以及75%，出水水质低于国家一级排放标准。
