商场地埋自动刮油隔油池设备样本
餐厨垃圾中堆放时产生的下渗液进入到污水处理系统，会造成有机物含量的增加，从而加重污水处理厂的负担，增加运行成本。油水分离技术，餐厨废水中油脂以溶解油，乳化液，悬浮液等形式存在，目前常用的油水分离技术有物理分离法（包括：重力分离，离心分离，粗粒化分离和膜处理）和化学分离法（包括：絮凝和电解）。
多数项目失败的原因，一方面在于，企业技术不成熟，准备不充分，另一方面在于餐厨收运数量少、收运质量低，地沟油收运受阻，多流向小作坊。此外，毛油价格降低+沼气发电补贴难+堆肥产品销售难+财政补贴较低（当前收运+处置财政补贴约200～250元/吨）也导致餐厨项目难以健康发展。
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无动力油水分离器的工作原理：
该产品应用流体力学理论。实践"紊流变层流"的关系，使含油液体在流动中进行油水分离的运动功能。通过对产品内部结构的巧妙设计，确保在无动力的前提下，在含油污水大流量不间断同步(油水同速即相对紊流)流经该产品特殊装置的瞬间，油珠借助污水高速流动时的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动,使不同比重的油与水分流、分层和分离，从而实现油水分离的目的。
其他：新建场所须就地处置，小型设备迎新春，相比集中处置的审慎而言，小型就地处置因投资小，见效快，而更加活跃。事实上，伴随2011年IUT的关闭，在部分餐厨回归焚烧后，小型就地处置即成为替代首选。尽管就地处置设备并不便宜，例如Eco-Wiz一吨规模设备预付费用即达11万美元，但用户可对应节省垃圾焚烧费用（具备良好的用户付费制度基础，是新加坡在拓展餐厨垃圾商业模式的一个较大优势）。
出师未捷：金融危机下的黑天鹅，时光退回到2006年，彼时的新加坡可谓雄心勃勃，从奥地利IUT公司引进厌氧消化工艺，启动餐厨垃圾处理大型集中处理厂，项目总规模为800吨/日，总投资6000万新加坡元（约3亿人民币），其中一期300吨/日，配置3.5MW发电机组，2008年建成并投入使用。
餐厨垃圾中堆放时产生的下渗液进入到污水处理系统，会造成有机物含量的增加，从而加重污水处理厂的负担，增加运行成本。油水分离技术，餐厨废水中油脂以溶解油，乳化液，悬浮液等形式存在，目前常用的油水分离技术有物理分离法（包括：重力分离，离心分离，粗粒化分离和膜处理）和化学分离法（包括：絮凝和电解）。
一方面，收集数量少，即使到2011年初，每天也仅收集到120-130t，仅约预期的40%（国内经验至少得到设计产能的70%），IUT由此无法实现其生产目标，尽管彼时新加坡只有不到10％的餐厨垃圾被回收。
盐城金球环保产业有限公司主要生产餐厨垃圾处理设备、餐饮电加热智能全自动油水分离器、地下室污水提升器等系列产品，并提供整体配套解决方案。通过了ISO质量管理体系、环境管理体系、GB职业健康安全管理体系认证，拥有15项专利。
我公司生产的油水分离器系列设备广泛运用于各种企事业、学校、机关等食堂，餐饮商业综合体、个体餐饮商家、政府环卫系统、菜市场等各种大小型场所，能耗小，适用性广。
由上可见，08年的黑天鹅不仅让新加坡餐厨垃圾发展耽搁5年，更对后来的整体发展节奏产生了影响。而回顾我国餐厨垃圾发展史可以发现，中新两国在餐厨垃圾领域几乎同时起步，发展初期遭遇了类似挑战，但在不同的国情与环境下，产业发展演化出了不同轨迹。
