餐厨垃圾处理的传统方法,传统的餐厨垃圾处理方法主要是掩埋或者焚烧垃圾，这种方法大量的减少了餐厨垃圾。但是掩埋垃圾占用了大量的土地，垃圾在短时间内污染了地下水，垃圾燃烧时会产生大量的有害气体，影响空气质量。
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但即使如此，由于餐厨垃圾可回收地沟油及做潲水喂猪，监管不严+不法商贩的利益链条导致实际处置仍面临较大挑战，2014年南宫厂开展预处理升级改造，采用“滤水+破袋+筛分+挤压脱水”工艺，配合除臭、伴热和渗沥液收集过滤等措施，处理能力扩至400t/d。
电解分离法是指通过电解产生的大量的细小气泡吸附在油滴表面上，使油滴可以随着气泡一起上浮到水面上而实现油水分离。絮凝沉淀技术工艺成熟，费用低；但药剂量大，当水质波动较大时，处理效果较差，且会产生大量的化学污泥。而电解法尽管油脂去除率较高，但装置复杂且耗电量较大。
餐饮油水分离器的环保功能：
1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。
2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。
3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。
4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。
在此基础之上，2019年3月MEWR和NEA正式提议，考虑就地处置可减少清运成本及环境负面效应，新建场所必须采用就地处置设施。从2021年开始，新建场所在设计阶段即需预留就地处置设施空间，2024年正式运行。现有场所则可自由选择集中或就地等处置利用方式。显然，这将直接刺激新加坡就地处置市场快速释放。
出师未捷：金融危机下的黑天鹅，时光退回到2006年，彼时的新加坡可谓雄心勃勃，从奥地利IUT公司引进厌氧消化工艺，启动餐厨垃圾处理大型集中处理厂，项目总规模为800吨/日，总投资6000万新加坡元（约3亿人民币），其中一期300吨/日，配置3.5MW发电机组，2008年建成并投入使用。
外国工艺水土不服，IUT教训上海重演，但与此同时，在上海普陀开展的项目则没有这么幸运，项目引进法国Valorga干式厌氧工艺，设计能力800t/d，预算总投资2，2008年项目进入设备安装阶段，2009年因工艺不成熟，尝试研究其他方法，但最终没有成功。
金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。
大干快上，百城试点探方向，值得一提的是，2019年宁波厨余垃圾项目成功投入运行，项目仍旧采用Valorga干式厌氧工艺。只是这一次，项目公司汲取早期教训，在厨余垃圾的源头分类、收运、工艺的预处理的都做足了功课。
