出师未捷：金融危机下的黑天鹅，时光退回到2006年，彼时的新加坡可谓雄心勃勃，从奥地利IUT公司引进厌氧消化工艺，启动餐厨垃圾处理大型集中处理厂，项目总规模为800吨/日，总投资6000万新加坡元（约3亿人民币），其中一期300吨/日，配置3.5MW发电机组，2008年建成并投入使用。
商家户外大型自动刮油隔油池自动刮油采购
受此次黑天鹅事件影响，新加坡餐厨垃圾处理一关就是5年。重新起航：挤压协同中试+立法，2016年底，由新加坡公共事业局PUB与加拿大Anaergia公司合作，搭建起一座全新的污泥-餐厨垃圾中试项目，重新开展了探索。
项目由新加坡IUT公司（IUTGlobalPte，Ltd）建设运营，该项目还获得2008年NationalEnergyGlobeAward，彼时，投资者乐观地认为，凭借其先进的工艺和现成的客户，工厂将产生稳定的收入来源。
餐饮油水分离器的环保功能：
1、污水自动强排提升——将处理达标后的污水自动强行排出至沉降井内。
2、自动强排除渣——自动收集污水内的残渣，并随污水强行排出，免除人工清掏。
3、自动强排除泥——可定期自动将大量的细小沉淀物搅拌悬浮的同时，利用排污泵把沉淀物经管路排除至室外的污水沉降井内，避免定期清掏，更避免沉淀物发酵产生有毒有害气体，保证地下室环境空气的洁净和卫生。
4、自清洁系统——创新的餐饮杂物分离和臭味控制系统集成技术。
凑近来看，餐厨垃圾却一直是新加坡的短板，31万吨（2090t/d）,但绝大多数仍是焚烧处理，仅有17％的回收率，这其中还包括食品厂豆渣做饲料的贡献，真正的餐厨垃圾回收可以说少的可怜，可怜背后的推手即是08年的那只黑天鹅。
聚集分离技术是指让含有油脂的废水通过具有疏水亲油性能的粗粒径滤料，油珠会吸附在滤料表面上，不断聚集后形成一层油墨。当油墨厚度较大时，会在水流剪切力和浮力的共同作用下脱离滤料表层，上浮到液面上完成分离。其可以将5~10um以上的油脂与水完全分离，但不适宜处理悬浮物含量较高（5%以上）的餐厨废水，因为长期使用会使聚结材料发生堵塞。膜分离法去除油脂的效率较高，但膜易受到油脂污染而导致膜通量降低。
截至2019年4月，四年间参加验收的共62个城市中，有15个城市被撤销试点城市（含宁波、湘潭、昆明、郑州等四个主动申请撤销的城市），撤销率24%，在国家加大对餐厨行业的支持和投资力度（十二五109亿元，十三五183亿元）的情况下，上述结果不如人意。
金球环保生产的除渣隔油一体化提升设备在除渣区采用机械屏障和自动收集技术，自动分离废水中的杂质并自动收集，只需手动更换收集桶；分离区采用油水密度差原理，通过浮油收集装置自动收集浮油；并配有加热装置，分别加热分离区和浮油收集区，防止油和水硬化，并可根据实际运行需要实施温度控制；集油区的废油通过放油阀定期排入集油桶，方便快捷地收集废油。
开展2年中试，积累实战经验。项目从23家场所（学校、批发市场等）收集餐厨垃圾，规模从最初的3吨/天到当前的14吨/天，市政污泥最高约40t/d，通过2年中试，2019年1月新加坡公共事业局PUB及国家环境局NEA宣告（注：水环保项目由PUB主管，固废项目由NEA主管）：协同处理可稳定运行，比分别单独处理沼气产量提高40%，减小占地面积。
